來自漿廠的廢水中所含化學(xué)成分較復(fù)雜，除具有一般污水性質(zhì)外，尚含有油和較高的色度等其他污染物質(zhì)，且污水具有較高的溫度，為此采用物化——生化相結(jié)合的污水處理工藝，能確保處理后水質(zhì)達到排放要求。由于原污水水溫較高，故采用冷卻塔對原污水進行冷卻處理，以便保證后續(xù)生化處理的正常進行。由于紙漿廢水有機污染物濃度較高，本方案采用A/O生化處理和生物接觸氧化相結(jié)合的處理系統(tǒng)。而對污水中色度的處理采用加藥混凝反應(yīng)進行處理。 

廢水處理廠占地6.42公頃。污水處理廠總平面布置簡潔明快，功能分區(qū)合理，有廠前區(qū)、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)。由綜合樓、景點綠化形成廠前區(qū)。廠前區(qū)與主要生產(chǎn)區(qū)之間用綠化帶和道路隔開，避免互相干擾。廠區(qū)內(nèi)建(構(gòu))筑物平面設(shè)計緊湊合理，并將使用功能相似的建筑物合并以減少其數(shù)量，節(jié)約資金。立面設(shè)計中，處理手法單純、統(tǒng)一，具有力量感，體現(xiàn)出鮮明的時代特色。 

廢水處理系統(tǒng)的主要處理構(gòu)筑物有格柵間、調(diào)節(jié)池、初沉池、儲存池、污水提升泵房、冷卻塔、A/O生化反應(yīng)池、中沉池、生物接觸氧化池、二沉池、混凝反應(yīng)池、沉淀池、污泥濃縮脫水間等 

污水處理廠工程實施后，每年可去除約CODcr 6萬噸，BOD5  3.5萬噸和SS 2萬噸，能有效減少本項目對周邊環(huán)境的污染物排放，帶來良好的社會效益。 

處理方案與流程

   制漿廢水是一種水量大、組份復(fù)雜的廢水，水質(zhì)變動范圍大。廢水經(jīng)過預(yù)處理再排放可改善污水水質(zhì)，同時便于根據(jù)不同的廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段。在對制漿廢水進行最終處理時，有機物的去除一般以生物法為主，對難于生物降解的制漿廢水，采用厭氧(水解)好氧聯(lián)合處理較為合適，對易于生物降解的制漿廢水，可采用一段生物處理。色度的去除，一般以物理化學(xué)方法為主，對于規(guī)模大、處理水平高的工廠，可采用電解、化學(xué)絮凝、臭氧氧化等工藝。      本項目的廢水達到處理目標(biāo)所要求的污染物去除率列于表2—1中，從表可知廢水處理廠對BOD、COD去除率高達95%以上。

處理過程：廢水進入廢水處理系統(tǒng)后，先經(jīng)過攔污柵清除較大雜物，然后進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池里，攪拌機給于充分的攪拌混合以均衡水量水質(zhì)，再進入初沉池，以重力沉降方式，去除廢水中SS及部分BOD、COD，再經(jīng)污水提升泵房送到冷卻塔，用以降低水溫到35℃以下，出水進入A/O池和生物接觸氧化池，以去除大部分BOD和COD，沉淀池上層溢流水進入三級處理系統(tǒng)——混凝反應(yīng)池，通過投加PAC藥劑和混凝反應(yīng)池內(nèi)機械攪拌機作用下進行混凝反應(yīng)，沉淀后出流水進工廠總排出口。

在初沉池之后，設(shè)置一座事故池約6個小時儲量，作事故時應(yīng)急用。 

 一沉池污泥、二沉池污泥、三沉池污泥以及終沉池污泥除部分回流外，其余送至污泥濃縮池，經(jīng)污泥脫水機壓榨脫水成泥餅（含水率70%）后外運。